简单改造，让塑胶机械节能30%~80%

一、简单改造：只需把塑机原来的电阻加热部分换成电磁加热产品就能轻松节约加热能耗30%~80%（不会改变原来的电路和操作方法）

二、为什么电磁加热比电阻加热节能：（1）电阻加热通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠表面内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失在空气中，存在热传导损失。（2）电磁加热是使金属料筒自身发热，并在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，大大减少热量的散失，提高热效率，因此节电效果显著，可达30%~70%

三、电磁加热与电阻加热的优缺点：

（1）电阻的缺点：

①热损失大：现有塑机采用的加热是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。

②环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。

③使用寿命短、维修量大：由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300℃左右，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约在半年左右，因此，维修的工作量相对较大。

④功率密度低，在一些需要较高温度的场合无法适应

（2）电磁加热器的优势和特点

    ①节能效果好

相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%~80%左右，相对不同的原料，生产不同的产品，节能效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率最大可达75%。

②环保效果好。 可显著降低环境温度。由于采用无热源加热技术，料筒表面温度不超过100 ℃。

③、使用寿命长。 加热圈连续运行温度只有100℃左右，加热圈很难损坏。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。

④可提高产品产量。由于该产品的发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。同时本产品配合使用纳米磁场导向材料，既使料筒加热均匀，又不会使磁场扩散。

四、我们的承诺

（1）保证在4~10个月回收投资成本。（2）在相同的生产条件下保证改造后加热部分节能效果≥30%（对于部分机器因提高了产量而导致节电效果下降的应将其所提高的产量折算在节电效果内），如达不到30%的节能指标我们拆回产品恢复机器原貌。（3）产品质量保证一年，一年内质量出现问题公司负责免费维修